Taontaprosessi parantaa materiaalin lämmön stabiilisuutta puhdistamalla viljarakennetta, mikä auttaa estämään lämmön hajoamista ja ylläpitää mekaanista lujuutta korkeissa lämpötiloissa. Kun altistuu lämmölle, Väärennetyt materiaalit Valmistettu seoksista, kuten työkaluteräset, ruostumattomat teräkset ja nikkelipohjaiset seokset, on paremmin varustettu kestämään lämpöjännityksiä. Nämä materiaalit voivat säilyttää voimansa ja kovuutensa jopa kohonneissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä ihanteellisia teollisuudenaloille, kuten ilmailu-, energiantuotanto ja autoteollisuuden valmistus. Näiden materiaalien korkean lämpötilan vastustuskykyä voidaan parantaa edelleen aloittamalla taotut palkit lämmönkäsittelyille, kuten sammutus ja karkaisu. Nämä lämpökäsittelyt muuttavat materiaalin mikrorakennetta, lisäämällä sen kestävyyttä lämpösykliin ja varmistaen, että se ei menetä muotoa tai mekaanisia ominaisuuksiaan pitkittyneen altistumisen aikana korkeille lämpötiloille.
Takautuneiden materiaalien kyky kestää korkeapaineisia ympäristöjä johtuu suurelta osin taontaprosessin kautta saavutetusta tiheästä, tasaisesta rakenteesta. Toisin kuin valettujen tai suulakepuristettujen materiaalien, joilla voi olla tyhjiöitä tai sisäisiä vikoja, jotka voivat vaarantaa niiden suorituskyvyn paineen alla, taotetut palkit osoittavat erinomaista rakenteellista eheyttä. Tämä on erityisen kriittistä sovelluksissa, kuten paineastiat, hydrauliset järjestelmät ja raskas koneet, joissa materiaalit altistetaan äärimmäisille puristusvoimille. Itse taontaprosessi vähentää sisäisten rasitusten aiheuttaman materiaalin vian todennäköisyyttä, koska se varmistaa, että viljavirta on kohdistettu optimaalisen lujuuden aikaansaamiseksi. Korkeapainesovelluksissa väärennetyt materiaalipalkit kokevat vähemmän todennäköisesti ongelmia, kuten murtumia, väsymyshäiriöitä tai hiipimäisiä muodonmuutoksia, jotka ovat yleisiä vähemmän vankissa materiaaleissa.
Korroosionkestävyys on kriittinen tekijä materiaalien valinnassa ankarille ympäristöille. Takennetut materiaalipalkit voidaan tuottaa käyttämällä seoksia, jotka ovat erittäin kestäviä korroosiolle, kuten ruostumattomasta teräksestä, nikkeliseoksista ja titaanista. Taostamisprosessi varmistaa, että nämä materiaalit ylläpitävät homogeenisuutta ja niissä ei ole huokoisuutta tai sulkeumia, jotka voivat toimia korroosion aloittamispaikoina. Jotkut väärennettyjä materiaalit on suunniteltu erityisesti käytettäväksi syövyttävissä ympäristöissä, kuten meri-, kemiallisessa prosessoinnissa tai petrokemian teollisuudessa, missä ne altistuvat suolaveteen, happoihin tai muihin aggressiivisiin kemikaaleihin. Esimerkiksi nikkelipohjaiset seokset, kuten Hastelloy ja Monel, valitaan niiden ylivoimaisesta korroosionkestävyydestä erittäin happamissa tai syövyttävissä ympäristöissä. Valittujen materiaalien luontaisten ominaisuuksien lisäksi voidaan käyttää häiriöitä, kuten pintapäällyste, elektropanointi tai galvanisointi, voidaan käyttää korroosionkestävyyden parantamiseksi edelleen. Nämä hoidot muodostavat suojakerroksen väärennettyjen palkkien päälle, suojaamalla niitä ympäristötekijöistä, kuten kosteudesta, suoloista ja teollisuuskemikaaleista, ja pidentävät siten niiden käyttöikäisiä.
Yksi väärennettyjen materiaalipalkkien tärkeimmistä eduista on niiden kyky kestää syklinen kuormitus ja lämpöjakso. Taostamisprosessi luo viljarakenteen, joka on sekä tasainen että kohdistettu, mikä tarjoaa poikkeuksellisen vastustuskyvyn halkeaman etenemiselle ja väsymyksen epäonnistumiselle. Kun altistetaan sykliselle rasitukselle - kuten toistuva lastaus ja purku, joka tapahtuu automoottorilla, kompressoreilla ja pyörivällä koneessa -, väärennetyt palkit kehittyvät vähemmän todennäköisesti halkeamia tai murtumia, jotka voivat johtaa epäonnistumiseen. Tämä johtuu siitä, että materiaalilla on suurempi joustavuus ja tasaisuus kuin muilla materiaaleilla, kuten valettuilla tai valssatuilla tankoja. Samoin lämpöjakso, jossa materiaalit altistetaan usein ja nopeat lämpötilan muutokset, ei vaaranna taottujen materiaalien rakenteen eheyttä samalla tavalla kuin se voi vaikuttaa materiaaleihin, joilla on vähemmän hienostuneita viljarakenteita.
