Tarkkuustakomisen menetelmät ja sovellukset

Tarkkuustaonta- ja muovaustekniikka (verkkomuovaus) viittaa osan taonta- ja muovauskerrokseen, vain pieni määrä käsittelyä tai ei jatkokäsittelyä osan muovaustekniikan vaatimusten täyttämiseksi. Tarkkuustaonta- ja muovaustekniikka on tärkeä osa kehittynyttä valmistustekniikkaa, mutta myös auto-, kaivos-, energia-, rakennus-, ilmailu-, ilmailu-, ase- ja muilla teollisuudenaloilla laajalti käytettyjen osien valmistusprosessissa. Tarkkuustaonta- ja muovaustekniikka ei ainoastaan ​​säästä materiaaleja ja energiaa, vaan myös vähentää prosessointiprosesseja ja -laitteita sekä parantaa merkittävästi tuottavuutta ja tuotteiden laatua, alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa siten tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla.
Tarkat taontaprosessimenetelmät
Tällä hetkellä tuotannossa on käytetty paljon tarkkuustaontaprosessia. Muovauslämpötilan mukaan se voidaan jakaa kuumaan tarkkuustaontaan, kylmän tarkkuustaontaan, lämpötilan tarkkuustakoon, komposiittitarkkuustaontaan ja isotermiseen tarkkuustaontaan.
1.1 kuuma tarkkuustaontaprosessi
Taontalämpötilaa uudelleenkiteytyslämpötilassa, joka on tarkkuustaontaprosessin yläpuolella, kutsutaan kuumaksi tarkkuustakomiseksi. Kuuman tarkkuustaontamateriaalin muodonmuutoskestävyys on alhainen, sillä on hyvä plastisuus, helppo muodostaa monimutkaisempi työkappale, mutta voimakkaan hapettumisen vuoksi työkappaleen pinnan laatu ja mittatarkkuus ovat alhaiset. Kuuma tarkkuustaontaprosessi, jota käytetään yleisesti suljettuun takomiseen.
1.2 Kylmätaontaprosessi
Kylmä tarkkuustaonta on tarkkuustaontaprosessi huoneenlämpötilassa. Kylmätarkkuustaontaprosessilla on seuraavat ominaisuudet: työkappaleen muotoa ja kokoa on helpompi hallita, jotta vältetään korkean lämpötilan aiheuttamat virheet; työkappaleen lujuus ja korkea tarkkuus, hyvä pinnan laatu. Kylmätaontamuovauspyyhe, työkappaleen huono plastisuus, muodonmuutoskestävyys, liiketoiminnan muotti- ja laitevaatimukset, ja monimutkaisten rakenneosien muodostaminen on vaikeaa.
1.3 lämmin tarkkuustaontaprosessi
Lämpötilatarkkuustaonta on uudelleenkiteytyslämpötilassa tarkkuustaontaprosessille sopivan lämpötilan alapuolella. Lämpötaonta tarkkuusmuovaustekniikka ei vain murtaa kylmätaontaa muodonmuutoskestävyydessä, vaan osan muoto ei voi olla liian monimutkainen, tarve lisätä välilämpökäsittelyä ja pintakäsittelyä vaiheen rajoituksista, mutta myös voittaa. kuumataonta voimakkaan hapettumisen vuoksi ja heikentää ongelman pinnan laatua ja mittatarkkuutta. Sillä on myös kylmätakomisen ja kuumatakomisen etuja molempien puutteiden voittamiseksi.
1.4 Komposiittitarkkuustaontaprosessi
Tarkkuustaontatyökappaleiden monimutkaisuuden ja tarkkuusvaatimusten lisääntyessä yksinkertaiset kylmä-, lämmin- ja kuumataontaprosessit eivät voi täyttää vaatimuksia. Komposiittitarkkuustaontaprosessi on kylmä, ylivuoto, kuuma taontaprosessi, joka ompelee yhteen työkappaleen takomisen loppuunsaattamiseksi, sillä voi olla kylmän, lämpimän, kuuman takomisen etuja ja hylätä kylmän, lämpimän, kuuman taontamisen puutteita.
1,5 isoterminen tarkkuustaontaprosessi
Isoterminen tarkkuustakominen viittaa aihion taipumukseen pysyä vakiolämpötilassa stanssausmuovauksen alla. Isotermistä taontaa käytetään yleisesti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa titaaniseoksissa, alumiiniseoksissa, magnesiumseoksissa ja muissa vaikeasti muotoilluissa materiaalien tarkkuusmuovauksissa, viime vuosina myös auto- ja koneteollisuudessa ei-rautametallien tarkkuusmuovauksessa. Isotermistä taontaa käytetään pääasiassa kapeampien metallimateriaalien takomiseen, erityisesti muodonmuutoslämpötilaan, joka on erittäin herkkä titaaniseokselle.
Toiseksi tarkkuustakomisen soveltaminen
1. Jalostettujen aihioiden ja tarkkuusmuottitaontaosien tuotantoa jalostetaan valmiiden osien saamiseksi.
2. Tarkkuustaontaosien valmistus, tarkkuustaonta, joka muodostaa suurimman osan osista, eliminoi leikkaamisen, kun taas jotkin osien osat tarvitsevat vielä pienen määrän leikkaamista.