Ryhmä 7, Dunxi Village, Duntou Town, Hai'an County, Jiangsun maakunta, Kiina
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. on materiaaliyritys, joka käsittelee erikoisterästä. Terästyyppejä ovat hiilisidottu teräs, komposiittiteräs, hiiliteräs, komposiittiteräs, laakeriteräs, rullateräs, ruostumaton teräs jne; Päätuotteitamme ovat taotut pyöreät teräkset, taotut neliöteräkset, taotut moduulit, porrasakselit, taotut teräsrullat jne. Tarjoaa pääasiassa tukipalveluita metallurgian, kaivosteollisuuden ja mekaanisen jalostuksen yrityksille. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd:llä on joukko henkilöstöä, joka on harjoittanut taontatoimintaa useiden vuosien ajan ja jolla on hyvät verkkoresurssit Jiangsun, Zhejiangin ja Shanghain teollisuudessa. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. noudattaa "minun vastuuni" -liiketoimintafilosofiaa ja on sitoutunut rakentamaan palvelusuuntautunutta yritystä taontateollisuudessa.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Mäntä a Taottu hydraulisylinteri Toimii rajapinta hydraulisen nestepaineen ja mekaanisen voiman tuotannon välillä. Männän pinta -a...
LUE LISÄÄTonging -prosessissa käytetyt materiaalit vaikuttavat merkittävästi yleiseen suorituskykyyn ja tehokkuuteen taottu hydraulisylinteri ...
LUE LISÄÄNitriding on pinnan kovetusprosessi, joka infusoi typpeä teräspinnalle kovan, kulutuskestävän kerroksen muodostamiseksi. Tuloksena oleva ...
LUE LISÄÄVahvistettu materiaalin eheys: taontaprosessi on avaintekijä hydraulisten sylinterien lujuudessa. Tongaation aikana metalli lämmitetään k...
LUE LISÄÄVäärennettyjä askeleita akselit Excel kiertovoiman (vääntömomentin) siirrossa järjestelmän eri mekaanisten komponenttien, kuten ham...
LUE LISÄÄAsianmukaisen hitsausprosessin valitseminen on ratkaisevan tärkeää kuumakäsiteltyjen eheyden ylläpitämiseksi kevytmetalli teräs neliö...
LUE LISÄÄModernin teollisuuden alalla mm. seosterästä neliö tangot ovat suosittuja niiden erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Korroosionkestävyys on tärkeä indikaattori metallimateriaalien kyvystä vastustaa kemiallisia tai sähkökemiallisia korroosiovaurioita tietyssä ympäristössä. Seosterästen nelikulmaisten tankojen erinomainen korroosionkestävyys johtuu pääasiassa sen ainutlaatuisesta seoskoostumuksesta, organisaatiorakenteesta ja kehittyneestä tuotantoprosessista.
Seosterästen nelikulmaisten tankojen erinomainen korroosionkestävyys johtuu ennen kaikkea sen seoskoostumuksen optimoinnista. Lisäämällä teräkseen sopivia määriä seosaineita, kuten kromia, nikkeliä, molybdeeniä jne., teräksen korroosionkestävyyttä voidaan parantaa merkittävästi. Nämä seosaineet voivat muodostaa stabiileja yhdisteitä teräksen rauta-alkuaineiden kanssa muodostaen tiheän oksidikalvon, joka eristää tehokkaasti teräksen kosketuksesta ulkoisten syövyttävien väliaineiden kanssa, mikä vähentää merkittävästi teräksen korroosionopeutta.
Seosterästen nelikulmaisten tankojen organisaatiorakenteella on myös tärkeä vaikutus sen korroosionkestävyyteen. Teräksen sulatus- ja lämpökäsittelyprosesseja ohjaamalla se voi saada tasaisen ja hienorakeisen rakenteen. Tämä organisaatiorakenne ei ainoastaan paranna teräksen lujuutta ja sitkeyttä, vaan myös auttaa muodostamaan tiheän oksidikalvon ja parantaa teräksen korroosionkestävyyttä. Lisäksi optimoimalla teräksen kemiallista koostumusta ja lämpökäsittelyprosessia voidaan edelleen parantaa teräksen rakennerakennetta ja parantaa sen korroosionkestävyyttä.
Seosterästen nelikulmaisten tankojen tuotantoprosessissa prosessin hienosäätö on ratkaisevan tärkeää sen korroosionkestävyyden varmistamiseksi. Ensinnäkin kemiallista koostumusta on valvottava tarkasti sulatusprosessin aikana, jotta varmistetaan, että seosaineiden pitoisuus ja osuus vastaavat suunnitteluvaatimuksia. Toiseksi myöhemmän käsittelyn, kuten valssauksen ja lämpökäsittelyn, aikana prosessiparametreja, kuten lämpötilaa ja aikaa, on valvottava tiukasti teräksen vakaan rakennerakenteen ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Lisäksi teräksen tiukka testaus ja laadunvalvonta vaaditaan sen varmistamiseksi, että se täyttää asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset.
1. Rakennusala
Rakennusalalla, seosterästä nelikulmaiset tangot ovat suosittuja niiden suuren lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Rakennusrakenteissa seosteräksisiä nelikulmaisia tankoja käytetään usein kantavien komponenttien, kuten palkkien, pilarien ja runkojen, valmistukseen. Niiden suuri lujuus ja sitkeys voivat varmistaa rakennusrakenteiden vakauden ja turvallisuuden. Samaan aikaan seosteräksisten neliötankojen korroosionkestävyys tekee niistä myös laajan käytön korroosiolle alttiissa osissa, kuten rakennusten julkisivuissa ja katoissa. Lisäksi seosteräksisiä nelikulmaisia tankoja voidaan käyttää myös tilapäisten tilojen, kuten rakennusmuottien ja rakennustelineiden valmistukseen rakentamisen tehokkuuden ja laadun parantamiseksi.
2. Koneiden valmistuskenttä
Mekaaninen valmistus on toinen tärkeä seosterästen nelikulmaisten tankojen käyttöalue. Konevalmistusprosessissa seosteräksisiä nelikulmaisia tankoja käytetään usein erilaisten avainkomponenttien, kuten akseleiden, vaihteiden ja voimansiirtoosien, valmistukseen. Näiden komponenttien on kestettävä monimutkaisia työolosuhteita, kuten nopeaa pyörimistä ja suuria kuormia, ja niillä on erittäin korkeat vaatimukset materiaalin lujuudelle ja sitkeydelle. Erinomaisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ansiosta seosteräksiset neliötangot voivat täyttää nämä vaatimukset ja varmistaa mekaanisten laitteiden normaalin toiminnan ja pitkäaikaisen vakauden. Lisäksi seosteräksistä nelikulmaisia tankoja voidaan käyttää myös erilaisten aputyökalujen, kuten kiinnikkeiden ja muottien, valmistukseen mekaanisen käsittelyn tarkkuuden ja tehokkuuden parantamiseksi.
3. Energiakenttä
Energia-alalla seosteräksisiä nelikulmaisia tankoja käytetään myös laajasti. Öljyn, maakaasun ja muun energian talteenotossa seosteräksisiä neliötankoja käytetään usein tärkeiden laitteiden, kuten porauslaitteiden ja putkistojen, valmistukseen. Näiden laitteiden on kestettävä kokeet ankarissa ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja korroosiossa, ja niillä on erittäin korkeat vaatimukset materiaalien suorituskyvylle. Seosteräksiset nelikulmaiset tangot voivat varmistaa näiden laitteiden normaalin toiminnan ankarissa ympäristöissä erinomaisella korkeiden lämpötilojen ja korroosionkestävyyden ansiosta. Lisäksi energialaitoksissa, kuten ydinvoimalaitoksissa, seosteräksiset neliötangot ovat tärkeässä roolissa myös avainkomponenttien, kuten reaktoripaineastioiden ja höyrystimien valmistuksessa.
4. Kuljetusala
Kuljetus on toinen tärkeä ala seosterästen nelikulmaisten tankojen soveltamisessa. Kuljetuslaitoksissa, kuten rautateillä, moottoriteillä ja silloilla, seosteräksisiä nelikulmaisia tankoja käytetään usein avainkomponenttien, kuten raiteiden, siltojen pääpalkkien ja ajoneuvojen runkojen, valmistukseen. Näiden komponenttien on kestettävä monimutkaiset työolosuhteet, kuten raskaat kuormat ja suuret nopeudet, ja niillä on erittäin korkeat vaatimukset materiaalien lujuudelle ja sitkeydelle. Seosteräksiset neliötangot voivat täyttää nämä vaatimukset erinomaisilla fysikaalisilla ominaisuuksillaan varmistaakseen kuljetustilojen turvallisuuden ja vakauden. Lisäksi laivoissa, lentokoneissa ja muissa kuljetusajoneuvoissa seosteräksisiä neliötankoja käytetään myös avainkomponenttien, kuten runkorakenteiden ja lentokoneiden runkojen valmistukseen kuljetusajoneuvojen kantokyvyn ja käyttöiän parantamiseksi.
5. Ilmailuala
Ilmailu-alalla seosterästen nelikulmaisten tankojen käyttöä ei voida jättää huomiotta. Ilmailuajoneuvoilla on erittäin korkeat suorituskykyvaatimukset materiaaleille, ja niiden on kestettävä kokeet ankarissa ympäristöissä, kuten äärimmäisissä lämpötiloissa, korkeassa tyhjiössä ja voimakkaassa säteilyssä. Seosteräksisiä neliömäisiä tankoja on käytetty laajalti ilmailualalla niiden erinomaisen korkean lämpötilan kestävyyden, korroosionkestävyyden ja suuren lujuuden ansiosta. Esimerkiksi raketimoottoreissa seosteräksisiä nelikulmaisia tankoja käytetään avainkomponenttien, kuten polttokammioiden ja suuttimien, valmistukseen; lentokoneiden moottoreissa seosteräksisiä nelikulmaisia tankoja käytetään ydinkomponenttien, kuten turbiinien siipien ja laakereiden, valmistukseen. Nämä sovellukset eivät ainoastaan osoita seosterästen nelikulmaisten tankojen erinomaista suorituskykyä äärimmäisissä ympäristöissä, vaan tarjoavat myös vahvan tuen ilmailu- ja avaruusteknologian kehitykselle.